山西新闻3月31日电 随着矿井采掘深度延伸，今年以来，汾西矿业同富新煤业3101综采工作面原煤呈现出高氧化度、高沫煤量、高内灰的“三高”特征，属于极难选煤质，给洗选生产带来严峻挑战。同富新煤业将技改突破口锁定在厂区内长期闲置的两台精煤压滤机上。

　　“这两台精煤压滤机原用于浮精回收，因煤质变化长期闲置。要是能将其改造用于处理尾煤，就能以最小代价快速提升系统处理能力。”同富新煤业技术团队经过反复论证，确定了“精煤压滤机技改回收浓缩底流煤泥”实施方案。改造核心包括新增一条30米长的煤泥收集皮带，将精压回收的煤泥转运至主洗车间外；在409精煤收集刮板机尾预制安装“人”字形溜槽和翻板机构，实现煤泥去向灵活切换；改造浓缩底流泵出料管，将尾煤泥水引入精煤压滤机入料池。

　　然而，施工过程中困难重重。新增皮带安装区域临近高压风机、储气罐等特种设备，空间受限且安全施工要求高；煤泥落地存在环保风险；系统切换还需为后期恢复浮选预留灵活接口。技术团队统筹协调、挂图作战，将原本15天的工期优化压缩至7天。

　　施工团队在保障安全质量的前提下跑出技改加速度：针对特种设备区域，通过增设防护设施、安装作业平台等方式保障施工与运行安全；针对环保风险，同步配置专用短倒车辆，实现煤泥不落地、直接转运至煤泥棚；为兼顾后期浮选工艺恢复，在“人”字形溜槽设置翻板机构，在管道改造中加装电动刀阀，确保系统具备双向切换能力。

　　此次改造总投入不足13万元，系统投运后运行平稳。经测算，同富新煤业选煤厂日入洗能力可从2000吨/天提升至4000吨/天，有力保障了矿井正常生产与精煤产量计划的完成。

　　“这次改造虽然投入不大，但解决了制约生产的关键环节。”该公司选煤厂负责人高俊峰表示，“这也为我们应对复杂煤质变化积累了宝贵经验——遇到难题，既要敢于投入，也要善于盘活存量、挖掘潜力。”(完)

　　(郭效彰)